真空切換閥 過(guò)濾機(jī)配件

  真空切換閥，主要作用是用于排液罐排水時(shí)起到真空切換作用，能有效將罐體內(nèi)的水按照時(shí)間繼電器設(shè)置時(shí)間進(jìn)行排水，閥體外部為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)部為不銹鋼304材質(zhì)，各種型號(hào)大小都可以定制。

真空切換閥 過(guò)濾機(jī)配件

技術(shù)參數(shù) 

  真空切換閥，主要作用是用于排液罐排水時(shí)起到真空切換作用，能有效將罐體內(nèi)的水按照時(shí)間繼電器設(shè)置時(shí)間進(jìn)行排水，閥體外部為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)部為不銹鋼304材質(zhì)，各種型號(hào)大小都可以定制。

  主要型號(hào)有：DN50 DN60 DN80 DN100 DN125

  根據(jù)法蘭配備不同選用不同的型號(hào)，根據(jù)設(shè)備大小選用不同的氣缸大小。

  傳統(tǒng)直排式排液罐具有不穩(wěn)定排液體征，新改進(jìn)切換閥能有效密封真空度的情況下，充分保證氣體釋放量，可在瞬間讓罐體內(nèi)壓強(qiáng)和罐體外部壓強(qiáng)達(dá)到一定差值。 

技術(shù)領(lǐng)域：

  本實(shí)用新型屬于過(guò)濾機(jī)使用的切換閥技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種具有真空切換閥和大氣切換閥兩種閥功能的切換閥。

  技術(shù)背景在現(xiàn)有的橡膠帶式過(guò)濾機(jī)中，其上使用的真空平衡自動(dòng)排液裝置要用到兩個(gè)切換閥，一個(gè)是真空切換閥(見附圖1)、一個(gè)大氣切換閥(見附圖2)，該真空切換閥包括氣缸 Al、上閥板A2、下閥板A3和筒體A4，在筒體上固定有連接法蘭A5，氣缸的活塞桿上固定有密封閥板A6 ；該大氣切換閥包括氣缸Bi、上閥板B2、下閥板B3和筒體B4，在筒體上又若干個(gè)通孔B5，氣缸的活塞桿上固定有密封閥板B6;在使用真空切換閥的時(shí)候是要關(guān)閉大氣切換閥的，同樣的使用大氣切換閥的時(shí)候真空切換閥也要關(guān)閉，但是真空平衡自動(dòng)排液裝置使用這兩種閥有其不足之處1.占地面積大；因?yàn)檎婵掌胶庾詣?dòng)排液裝置上安裝了真空、大氣切換閥這兩個(gè)閥，所以安裝、維修過(guò)程中比較費(fèi)力，而且體積比較大，占用的空間大；2.費(fèi)用較高，采用兩個(gè)閥就要采用兩套與之配套的電器控制元件、氣動(dòng)元件等零件，這樣就增加了整個(gè)裝置的成本，降低了競(jìng)爭(zhēng)力；3.故障率較高，兩個(gè)閥、兩套裝置，在切換使用的過(guò)程中，產(chǎn)生故障的幾率就是一個(gè)閥的兩倍，只要其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，整個(gè)裝置乃至整個(gè)生產(chǎn)線都要受到影響，耽誤生產(chǎn)的正常進(jìn)行；4.成本較高，兩個(gè)閥的使用，就需要與兩個(gè)閥相對(duì)應(yīng)的材料成本、加工成本、安裝維護(hù)成本；這樣不利于降低整個(gè)裝置的價(jià)格，也增加了客戶使用后的維修成本。5.響應(yīng)慢、增加了生產(chǎn)的節(jié)拍，降低了生產(chǎn)的效率，因?yàn)閮蓚€(gè)閥不能同時(shí)的工作， 切換的時(shí)候要一個(gè)閥退回原位置，另一個(gè)閥才能夠開始工作，這樣一來(lái)一往，大大增加了生產(chǎn)節(jié)拍的時(shí)間，降低了在單位時(shí)間內(nèi)工作效率，而且兩個(gè)閥的兩套系統(tǒng)對(duì)于電器信號(hào)的指令的反應(yīng)，相對(duì)較慢

實(shí)用新型內(nèi)容

  本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型真空大氣切換閥， 其一個(gè)閥就能夠起到真空切換閥和大氣切換閥兩個(gè)閥的作用，體積小、價(jià)格低、相應(yīng)快。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下新型真空大氣切換閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)螺接固定在上閥板上，在上閥板的下表面焊接有筒體，筒體上固定有下腔連接法蘭，筒體的下表面焊接固定有下閥體；所述上閥板、筒體和下閥體構(gòu)成一密閉空腔，位于該密閉空腔內(nèi)的密封閥板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接， 所述上閥板上設(shè)有若干個(gè)通孔。所述的新型真空大氣切換閥，所述上閥板上的通孔為8-12個(gè)，且均布在上閥板上。

  3[0012]所述的新型真空大氣切換閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸的活塞桿和所述密封閥板固定連接。所述的新型真空大氣切換閥，所述密封閥板和筒體的內(nèi)壁之間有間隙。所述的新型真空大氣切換閥，所述密封閥板為直徑90mm、厚度18mm的圓形板。本實(shí)用新型有益效果在于1.通過(guò)本新型的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)閥就能夠?qū)崿F(xiàn)了真空、大氣切換閥的功能，安裝在真空平衡自動(dòng)排液裝置上后，整個(gè)裝置的占地面積減小了。2.費(fèi)用較低，采用1個(gè)閥就只需要1套與之配套的電器控制件、氣動(dòng)元件等零件， 這樣就大大降低了整個(gè)裝置的成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)力；3.故障率較較低，相比于兩個(gè)閥、兩套裝置，在切換使用的過(guò)程中，本新型結(jié)構(gòu)只是1個(gè)閥、一套配套裝置，其產(chǎn)生的故障的幾率就是兩個(gè)閥的1半，將切換閥對(duì)于裝置乃至整個(gè)生產(chǎn)線受到的影響降低，不耽誤生產(chǎn)的正常進(jìn)行；4.響應(yīng)快、加快生產(chǎn)的節(jié)拍，增加了生產(chǎn)的效率，因?yàn)樵谇袚Q的時(shí)候，不需要以往那樣在切換的時(shí)候要一個(gè)閥退回原位置，另一個(gè)閥才能開始工作，只需要?dú)飧椎囊粋€(gè)往復(fù)行程，就能夠完成以往兩個(gè)閥、兩個(gè)行程才能完成的動(dòng)作，這樣就大大的降低了往復(fù)過(guò)程中的時(shí)間，相應(yīng)快。